Comment réparer un compresseur Hiblow HP-80 ?

Ne jetez pas votre compresseur à la poubelle ! Sa réparation est certainement possible !

Nous recevons aujourd’hui le compresseur Hiblow HP-80 d’une micro-station, dont l’usager nous confie à distance sa réparation.

Ce compresseur ne fonctionne plus, chose tout à fait normale … vous allez comprendre pourquoi.

Pour cette maintenance, nous avons besoin de quelques outils simples, tournevis, clé et du kit membranes Hiblow HP-80 que vous trouverez sur notre boutique >>ici<<

Il nous faudra aussi un manomètre millibar pour vérifier la pression max du compresseur qui doit pouvoir atteindre 400 mbar.

Vidéo de la réparation :

Il faut bien penser à recentrer le micro-contacteur, sans quoi le compresseur ne redémarrera pas !

La rupture des membranes et l’arrêt du compresseur interviennent en moyenne entre 18 et 24 mois d’utilisation. C’est une chose normale. Les membranes sont donc des consommables qu’il faut changer régulièrement.

Des bio-billes, toujours des bio-billes …

L’entretien d’une micro-station ne se résume pas à un simple lavage pour faire beau …

Notre camion atelier est mobilisé aujourd’hui pour l’entretien d’une micro-station SEBICO AQUAmeris.

En vidéo :

On s’intéresse dans un premier temps au compresseur à membranes SECOH EL-C-80-15. Nous l’emmenons dans notre camion atelier pour le remplacement de ses membranes déchirées, provoquant un arrêt automatique par l’action d’un contacteur de sécurité.

Pour cette maintenance, on utilise le kit membranes fourni par SECOH Bibus.

On vérifie rapidement l’état de l’arbre aimant. Ici tout est OK.

On remonte avec les nouvelles membranes, on centre minutieusement l’arbre aimant afin qu’il ne frotte pas sur les bobines placées de chaque côté, et on vérifie qu’il se déplace librement.

Il faut aussi penser à recentrer le micro-contacteur de sécurité, sans quoi le compresseur ne redémarrera pas !

On nettoie le filtre à air et notre petite astuce consiste à le tourner de 90° pour utiliser la partie encore très propre.

Direction maintenant la micro-station où nous allons vérifier la pression maximale du compresseur. Cette vérification permet de contrôler le bon rendement du compresseur.

On contrôle ensuite la pression de service. Une valeur trop faible indique une potentielle fuit d’air, et une valeur trop élevée peut indiquer un colmatage des tuyaux ou des diffuseurs d’air.

On règle ensuite le débit de la recirculation et l’on s’aperçoit que des bio-billes ( média SEBIFLOW ) sont présentes dans le clarificateur, chose totalement anormale. C’est un problème récurrent sur ce modèle de micro-station, avec un possible relargage de ces bouts de plastique dans la nature. On sort alors l’outil magique, outil indispensable en ANC : l’épuisette ! Et c’est parti pour la pêche à la bio-bille, même si ce n’est pas la saison. On les replace convenablement dans le réacteur biologique.

On effectue aussi une mesure de boue dans le décanteur primaire à l’aide de notre Mudline TG. Pour rappel, pour les micro-stations, une vidange s’impose à 30% selon la réglementation.

On nettoie aussi la grille pré-filtre, et pour finir, avant de partir, un petit lavage général. Et oui, vous l’avez compris, l’entretien d’une micro-station ne se résume pas à un simple lavage pour faire beau !

Entretien d’un filtre compact Graf easyCompact après 2 ans d’utilisation

Il y a de la vie à l’intérieur ! C’est plutôt rassurant !

Même si cela parait un peu dégoûtant, la fosse toutes eaux de ce filtre compact Graf easyCompact 6 EH sortie haute présente un bon aspect général.

Fosse toutes eaux d’un filtre compact Graf easyCompact après 2 ans d’utilisation

On extrait le pré-filtre de la fosse toutes eaux, on le nettoie et on le remet en place. Une opération assez simple à effectuer idéalement 2 fois par an.

Une mesure de boue accumulée dans la fosse toutes eaux est effectuée à l’aide d’un appareil optique et pressomètrique ( BAMO Mudline TG ). Cet appareil précis nous indique la hauteur d’eau et nous alerte lorsque le voile de boue est atteint. Ici nous sommes à 12% de boue accumulée, la vidange est encore loin ( vidange à effectuer à 50% ).

L’auget et les plaques sont démontés et quelques boules de répartition sont extraites pour juger de l’état du massif filtrant composé de laine de roche. Ici tout est OK.

Nous remontons ensuite les plaques et l’auget et nous effectuons différents tests. La pompe de relevage est lavée et son bon fonctionnement est vérifié.

Tests de fonctionnement d'un filtra compact Graf easyCompact
Tests de fonctionnement d’un filtra compact Graf easyCompact

La ventilation naturelle de ce dispositif de traitement des eaux usées est composée d’une entrée d’air placée sur le filtre et d’une extraction en entrée de fosse toutes eaux, dirigée vers le toit.

En cas de panne de la pompe, ou de panne de courant prolongée, un petit dispositif mécanique alerte l’usager.

Le tout en vidéo :

SAV Micro-station Bonna-Sabla Oxystep

Nous vous dépannons, malgré le silence du fabriquant

Direction la Bretagne, muni de notre Passport 😂🤣, pour dépanner l’usager d’une micro-station Oxystep 8 EH, dont Bonna Sabla, son fabricant, n’assure malheureusement plus aucun SAV ni la fourniture de pièces détachées.

Ce dispositif de traitement des eaux usées domestiques embarque le procédé KLARO, commun à d’autres modèles, tels que les micro-stations d’épuration GRAF France Klaro Quick et Klaro easy.

C’est ainsi que nous dépannons cet usager totalement démuni. Nous procédons au remplacement de l’automate et de la rampe de distribution d’air. Cette station est désormais équipée de 4 moteurs pas à pas 12 V, en remplacement des 4 électrovannes 240 V.

La nouvelle rampe de distribution d'air avec 4 moteurs pas à pas 12 V
La nouvelle rampe de distribution d’air avec 4 moteurs pas à pas 12 V pour une micro-station Bonna Sabla Oxystep 8 EH

Nous apprécions le nouvel affichage de la nouvelle version de l’automate KLcontrol S, plus clair pour les différentes phases du traitement SBR.

Affichage de la nouvelle version de l'automate KLcontrol S
Affichage de la nouvelle version de l’automate KLcontrol S

Nous poursuivons notre intervention avec l’entretien courant et la remise en service de cette station.

La pression max. et la pression de service du compresseur à pistons Nitto LA-80B sont vérifiées.

Après 1 heure de travail, cette micro-station est de nouveau pleinement opérationnelle.

Vidéo Inspection d’une micro-station

Après 8 ans de fonctionnement, tout est OK, mais à surveiller

Lors de cette intervention nous assurons l’entretien du compresseur Hiblow HP-100 d’une micro-station Graf easyOne 7 EH, avec le remplacement de ses membranes et de son filtre à air. Nous contrôlons aussi sa pression.

Une mesure de Floch selon la méthode VB30 est effectuée pour déterminer l’échéance de vidange.

Nous procédons à différents tests de fonctionnement et observations. Ici le rejet est clair, translucide, tout est OK.

Vidéo inspection de la zone d’infiltration des eaux usées traitées par une micro-station Graf easyOne

Enfin, après 8 ans de fonctionnement, une vidéo inspection de l’ouvrage d’infiltration est effectuée. Tout est OK. On note toutefois la présence de radicelles, pour l’instant non problématiques, mais à surveiller.

Dépannage à distance d’un compresseur de micro-station d’épuration

Confiez-nous l’entretien avant qu’il ne soit trop tard !

Nous recevons aujourd’hui le compresseur à membranes Hiblow HP-100 d’une micro-station d’épuration.

L’usager nous confie ce dépannage et cet entretien à distance.

Lors du démontage, nous observons un arbre aimant collé sur les bobines. Celui-ci est déformé et fortement abîmé. Nous remplaçons cet arbre aimant et les membranes. Après tests et mesures, tout est OK ! C’est reparti !

Explications en vidéo :